Hea hinnaga kohandatud suurusega kroomitud varda tipptootja

Lühike kirjeldus:


Toote üksikasjad

Tootesildid

Väline diameeter:

Ø 6mm-35mm

Kogupikkus:

100-650 mm

Terase materjal:

SAE1035/SAE1045

Kroomi paksus:

10-25 μm

Kroomi kõvadus:

900 HV min

Karedus:

Ra 0,1 mikronit max

Sirgus:

0,02/400 mm

Saagikuse tugevus

Vastavalt terase materjalile ja kliendi nõudmistele

Tõmbetugevus

Vastavalt terase materjalile ja kliendi nõudmistele

Pikendamine

Vastavalt terase materjalile

Painde test

Vastavalt kliendi soovile

Tarnetingimus:

1. Kõvakroomitud

2. QPQ ravi

3. Induktsiooniga karastatud

4. Dehüdrogeenimine ja karastamine

 

Rakendus: Chrome'i kolvivarda kasutatakse peamiselt hüdraulilistes pneumaatilistes masinates, masinate ja autode tootmiseskolvivarras, juhtsamba plastikmasinad, pakkimismasinad, trükimasinad, rull-, tekstiilimasinad, teljega transpordimasinad, lineaarne liikumine lineaarse optilise teljega.

I. protsessi tutvustus.

Thekolvivarrason kõva kroomimine terasest aluspinnale, mis on kaetud paksu kroomikihiga ja selle paksus on tavaliselt 10 kuni 30 mikronit, kasutades kroomi omadusi, mis parandavad osade jõudlust, nagu kõvadus, kulumiskindlus, kuumakindlus ja korrosioonikindlus.

Kõva kroomitud kolvivarda protsessi omadused:

1) Katoodi voolu efektiivsus on 25% ~ 35% ja sadestuskiirus on väga kiire.

2) kõrge kõvadus (900 ~ 1200 HV), ühtlased ja tihedad võrgupraod, hea kulumiskindlus; mikropragusid saab toota ja mikropragude arv võib ulatuda 800-2000 tükki / cm (vastavalt vajadusele) ja parandada kaitset. korrosioonivõime.

3) plaadistusvanni hea hajutamisvõime, katte ühtlane paksus, karedat mullkasvajat pole lihtne tekitada ning kroomikihi välimus on särav ja sile;

4) kattekihil on aluspinnaga tugev nakkuvus ja eeltöötlus sarnaneb traditsioonilise tehnoloogiaga ning toimimine on lihtsam kui traditsiooniline protsess;

5) kolmevalentse kroomi sisaldus vannis on lubatud lai ja tavaliselt ei pea kolmevalentse kroomi elektrolüüsi katkestama;

6) plaadistuslahus ei sisalda fluoriidi, haruldaste muldmetallide elemente ega tooriku korrosiooni ilma väikese võimsuseta.

2. Protsessi kulg.

 

1).Hüdraulilise kolvivarda protsessivool.

35 terasest ühendusvarras, töötlemistehnoloogia: külmtõmmatud vormimine treimiseks pidev keskmise sagedusega induktsioonkarastus, silindriline lihvimine, peenlihvimine silindriline peenlihvimine silindriline lõikeosa.viimistluses kroomiga vesinikuga karastav lõikeosa. lihvimine. Kolvivarda pinnakvaliteedi ja korrosioonikindluse parandamiseks lisati enne kroomimist superviimistlusprotsess.

2).Kolvivarda plaadistamise protsess.

Ülevaatus enne plaatimist – paki riputusseade – keemiline rasvaärastus, elektriline tõsteõli – vesi – aktiveerimine peitsimine – veepesu – hetk, kolvivarre kroomimine, vee ümbertöötlemine – veepesu – mahalaadimine rippkinnitus – ülevaatus

kolvivarda tehas-2

kolvivarda tehas-3kolvivarda tehas-4kolvivarda tihend


  • Eelmine:
  • Järgmine:

  • Kirjutage oma sõnum siia ja saatke see meile